數(shù)字化轉型已成為制造業(yè)發(fā)展的必由之路，要提高生產(chǎn)制造水平，就需要提高對生產(chǎn)運營各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的采集、處理和利用效率。隨著工業(yè)企業(yè)信息化建設，工廠運作會產(chǎn)生越來越多的工業(yè)數(shù)據(jù)，同時工廠內部管理也伴隨大量CRM信息，需要采集并管理的數(shù)據(jù)范圍不斷擴大。傳統(tǒng)WiFi和有線數(shù)據(jù)采集已不能適應工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的新需求。

 

　　當前的工業(yè)數(shù)據(jù)采集仍存在種種不足，包括數(shù)據(jù)來源復雜、設備型號、接口多樣化、協(xié)議不統(tǒng)一等等，現(xiàn)可以利用具有強大設備接入能力、通信協(xié)議轉換能力、數(shù)據(jù)通信能力、聯(lián)動控制能力的工業(yè)智能網(wǎng)關，助力工業(yè)制造向數(shù)字化、智慧化升級。
 

　　工業(yè)數(shù)據(jù)采集面臨的痛點：

 

　　1、數(shù)據(jù)的格式、標準和接口不盡相同，存在數(shù)據(jù)孤島現(xiàn)象。

 

　　2、傳統(tǒng)人工采集、分別采集、層層匯總的模式，使得數(shù)據(jù)采集環(huán)節(jié)多、流程長，導致數(shù)據(jù)存在滯后，數(shù)據(jù)之間難以挖掘邏輯和價值

 

　　3、設備類型多、數(shù)據(jù)多樣，包含設備狀態(tài)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)、安全數(shù)據(jù)、檢測數(shù)據(jù)及經(jīng)營管理數(shù)據(jù)等
 

 

　　工業(yè)智能網(wǎng)關的優(yōu)勢：

 

　　1、例如物通博聯(lián)WG783工業(yè)智能網(wǎng)關，支持兼容豐富的行業(yè)通信協(xié)議，包括Modbus、TCP、MQTT 、JSON、 HTTP等，方便工業(yè)設備快捷對接。一站式實現(xiàn)數(shù)據(jù)標準化規(guī)約傳輸，加強信息集成，打通生產(chǎn)各環(huán)境各類型數(shù)據(jù)的壁壘

 

　　2、智能網(wǎng)關支持4G/5G/網(wǎng)口/串口通信，可滿足各種場景條件下的數(shù)據(jù)實時高效傳輸。

 

　　3、智能網(wǎng)關搭載強大工業(yè)級處理器，內置邊緣計算能力，可對設備和生產(chǎn)裝置進行實時運行狀態(tài)、安全狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)的監(jiān)控、分析和實時預警，強化對系統(tǒng)整體的感知，提高管控效率。